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冶金行业

  烧结机根据烟气中的SO2含量(1500-2500mg/Nm3),脱硫分为湿法、半干法、活性焦脱硫几种技术,相应的除尘器配置也不同,脱硝采用中低温催化剂技术或活性焦技术,根据烟气特点SCR的布置位置不同,配套的换热形式也不同,每个路线均有各自的特点和适应性,常见下述四个工艺路线


  1.超低排放工艺路线一:中温SCR脱硝+湿法脱硫


  


  优点:SCR运行不受烟气中水汽影响,运行温度高,催化剂成本低,可协同脱除噁英。


  缺点:SCR运行环境高硫,在催化剂作用下易被氧化成SO3,产生ABS现象,针对烟气消白需设冷凝器及MGGH,系统较复杂。


  2.超低排放工艺路线二:湿法脱硫+中低温SCR脱硝


  优点:湿法脱硫可以利旧改造,适合已建湿法脱硫工艺,减少投资,SCR运行在低尘、低硫环境,可减少催化剂设计用量,系统无MGGH,节省投资,可协同脱除噁英。


  缺点:烟气含水率较高,需设置冷凝设备,脱硫烟气夹带的石膏易堵塞GGH。


  3.超低排放工艺路线三:CFB脱硫+中温SCR


  


  优点:SCR运行在低尘低硫环境,烟气含水量低,无需冷凝设备,催化剂成本低,协同脱除噁英。


  缺点:系统阻k1体育平台官网,能耗偏大,对运行操作水平要求高,干法脱硫副产物不易处理。


  4.超低排放工艺路线四:活性焦脱硫脱硝


  


  优点:可同时脱硫、脱硝、除尘和脱除重金属,排烟温度高,无烟囱水汽问题,脱硫副产物为经济价值高。


  缺点:脱硫效率低,不适于高SO2场合,投资和运行费用高,活性焦不适于长距离输送。